巩义供应输送带维修 维修*

河南皇豫集团橡胶有限公司是一家专门从事橡胶相关产品生产销售和技术服务的现代化企业。主要从事煤矿、电厂、水泥、码头等相关行业的工业输送带维修和维护，滚筒包胶，输送带冷、热硫化接头等服务以及输送带系统冷硫化材料与设备的销售。
公司拥有一批多年从事橡胶研究与施工的专业人员，在技术支持方面拥有丰富的经验。公司所用产品均来自**较先进的冷硫化橡胶材料及耐磨材料生产商之一 ——德国TOPTECH，施工完全按照德国工艺标准，确保给您较好的产品支持和技术服务。优质的产品、优良的专业工具、优秀的专业施工人员，为你解决输送带系统的各类问题，延长输送带及配套设备的使用寿命，保证您的设备随时处于较佳状态，优化安全性能，提高生产能力，全面提高企业运转效率，提高盈利水平。


多年的专业经验积累和不断创新，加上诚信、优质的服务，为我们赢得了各行业客户的一致肯定和**，为公司赢得了**的商誉。我们将不断以客户需求为导向，以提高客户生产效率及质量为目标，为客户提供较为全面的现场解决方案以及较优质的产品和服务。我们承诺：无论现在还是将来，我们都致力于满足顾客高标准的要求。
输送带热硫化接头


输送带冷硫化接口粘接属于冷粘的一种，用冷硫化胶水SK313粘接，RIT修补条封口，这种粘接方式相比热硫化粘接来说就要快的多，除了接头两端的搭接面处理方式一样之外，冷硫化接口粘接速度快，使用材料少，操作工艺简单，是一种已被广泛接受并应用的接口快速粘接方式。


输送带冷硫化粘接在已经处理好的两侧接头上逐层刷胶，胶水的涂刷要用力、薄而均匀，使胶水充分浸润粘接面，上一层胶水完全干燥后再涂刷下一层，涂刷数层，接口贴合后接头厚度与皮带整体一致。接头两端在皮带上下面上都留有接口缝隙，打磨缝隙两侧橡胶，并打磨出一定深度，然后用RIT修补条贴合。RIT修补条修补接口缝隙后可以提高接头部位的结构强度，避免物料或者其他腐蚀性物质进入接口的粘接面降低粘接力。


输送带冷硫化接口材料


冷硫化粘接不同于普通冷粘的地方在于冷硫化胶水SK313不但具有强大的粘接力，还能够通过与RIT修补条背部的半硫化层形成硫化反应来进一步提高粘接力，形成与热硫化类似的粘接效果，其粘接强度也可达到与热硫化同级。冷硫化粘接需要施工人员有较高的操作水平，涂胶的厚度与粘接时机把握要准确，同时冷硫化接口粘接多用于织物分层带，钢丝带由于强度高，内部钢丝绳芯受力复杂易抽芯，所以使用较少。


机械卡扣的皮带物理固定已经越来越少被采用，皮带扣搭接皮带虽然速度快，使用简单，但是这种方法制作的接头受力集中，使用一段时间后很*撕裂输送带，只能裁掉重新接头。过厚的皮带接口与皮带扣必须拆除清扫器才能正常使用，对后续的清扫、输送环节都造成很大影响，降低生产效率甚至缩短输送系统使用寿命。

带半硫化CN层的耐磨菱形花纹胶板
带半硫化CN层的耐磨菱形花纹胶板是皮带机输送系统中滚筒包胶，尤其是驱动滚筒冷粘包胶**考虑的包胶胶板。也正是带半硫化CN层耐磨菱形花纹胶板的出现，使冷粘滚筒包胶得以*取代了热铸滚筒包胶，成为主流包胶方式。


耐磨菱形胶板表面需要雕刻出一定深度的沟槽，形成菱形花纹，菱形花纹使胶板与皮带之间的摩擦力增大，花纹之间的沟槽又可以很好的排水排泥，物料粘附减少，保持胶板表面的摩擦系数在一个较高值，从而避免滑动摩擦出现。
滚筒包胶RIT耐磨胶板


带半硫化CN层的耐磨菱形花纹胶板是一种更为先进的菱形胶板，这种带有半硫化CN层的胶板较早是由德国人研制成功，而后引入国内，与普通胶板相比不同点就在于胶板背部的半硫化CN层。半硫化CN层也叫作预硫化橡胶层，可以与相配套的冷硫化胶水发生硫化反应，交联融合为一体，预硫化的橡胶彻底硫化为性能优异的熟橡胶，形成与热硫化相似的粘接效果，进一步提高粘接力，这种胶水与半硫化CN层的化学反应是在低温常温下可快速进行的，所以叫作冷硫化粘接。


茵美特RIT耐磨菱形橡胶板是德国原装进口的带半硫化CN层橡胶板，与配套的冷硫化粘接剂SK313使用，胶水与半硫化CN层融为一体，1-2小时内即可明显观察到胶水与半硫化CN层的融合现象，粘接强度可与热硫化同级。正面橡胶耐磨性强，是国内同类产品的2-4倍，同时具有良好的抗撕裂性，断裂伸长率，耐水油耐酸碱耐热氧老化等性能，更耐磨使用寿命更长
输送带接口粘接有哪几种方式，有什么特点？
输送带接口常用的几种接头方式有热硫化粘接、冷硫化粘接与皮带扣物理固定，每种接口粘接方式的特点都非常鲜明，在不同的环境下灵活选用合适的接口方式，是**输送带稳定持续运行的重要**。
输送带接口热硫化粘接：热硫化接口粘接技术是传统技术，在过去几十年*多数都是使用热硫化接口制作的皮带接头。热硫化方式采用与输送带表面橡胶材质接近的热硫化胶料，将输送带接口部位的残留橡胶撕掉并打磨干净残胶，用热硫化胶料铺在接头搭接部位的织物纤维层上，如果是钢丝绳芯输送带，需要用胶料牢牢包裹在钢丝绳表面，涂刷热硫化胶浆，通过硫化机加温加压使胶料熔化流动，充分浸渍输送带芯层，牢固结合，排出内部气泡，较终形成高度一体性的热粘接头。
输送带热硫化接口材料


热硫化输送带接口使用的材料有热硫化芯胶、热硫化面胶以及热硫化胶浆，热硫化芯胶填充在输送带芯层各贴合面之间，代替原来的芯层橡胶，提供良好的粘接强度与力学性能；热硫化面胶贴在皮带接口上下表面，其主要起抗拉耐磨的作用，提高输送带抗撕裂强度、耐磨性能，从而大幅延长输送带接口的使用寿命；热硫化胶浆SK823在涂刷后能够充分浸润到芯胶、皮带芯层、面胶的缝隙间，使粘接面之间的结合更加紧密，粘接强度更高，是接口粘接不开胶脱胶的重要**。


使用优质热硫化战记材料，严格按照工艺流程制作的热硫化接口粘接一般可以满足任意强度的输送带接头需要，并且使用寿命也足以与输送带相当，一的缺点就是需要大型硫化设备，设备运输带来的时间成本，所以输送带接头热硫化粘接在原始开车或大检修时使用较多。

核心技术、产品及服务介绍：公司现有矿山机械产品年产4万t的生产能力。公司目前主要产品：普通带式输送机、长距离带式输送机、新型环保密封输送机、矿用节能输送机；各类高效斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机；电动漏矿车、除尘卸料车、给煤机、抛料机、园盘给料机。近年来，公司为用户开发、制造了大批高技术含量、高附加值的产品，现已被认定为省级企业技术中心，共申请国家**8项，其中发明**2项。公司先后成功推出长距离曲线带式输送机、新型环保密封输送机、矿用双层双运带式输送机等多项达到世界先进水平的产品。


矿用双层双运带式输送机核心技术经省科技厅成果鉴定，达到国内良好水平，项目产品获得了一项发明**、三项实用新型**、一项科技进步奖、国家重点产品计划及河南首台套产品等荣誉。矿用双层双运带式输送机打破了带式输送机运输的传统模式，为特种带式输送机发展指明了方向。实现了不增加土建投资的情况下将运输能力提高**。设备应用后，产能将提高2－3倍，作业人员减少80%，节约投资50%以上，能耗降低30%以上，施工周期减少70%以上，同时运输的安全性也得到大大地提高。该产品具有大幅度减少土建工程量、降低基建费用、缩短施工周期、提高生产效率、实现单线路物料分类同时输送、减少安全隐患等优点，具有较大的使用价值和较高的市场前景。
橡胶修补剂在皮带修补和冷粘滚筒包胶中的作用
皮带修补和冷粘滚筒包胶中都会提到使用橡胶修补剂，却很少会重点介绍橡胶修补剂的作用和使用方法，说的少并不意味着不重要，相反橡胶修补剂在皮带修补和冷粘滚筒包胶中很多时候是必不可少的一种修复材料。


皮带的常见破损，诸如穿孔、划伤、穿透性划伤、撕裂，还有冷粘的滚筒包胶，这些损伤已经伤及皮带芯层，皮带的芯层等强力结构被损伤，同时在粘接修复过程中如果只使用修补条粘贴修复表面，芯层内部缺损的部位不进行填充粘接的话，就*形成受力薄弱区域，这些部位在受到强大的复杂应力时更*形成集中应力，进而被撕裂开胶，造成二次损伤。


冷粘滚筒包胶使用橡胶修补剂是由于整块橡胶板一次完成包胶对于材料过度浪费，因此大多都是由多块橡胶板拼接来完成包胶的，因为滚筒曲面的原因，橡胶板在接缝处会形成V字形接口，仅有底部橡胶相连，V字形接口在整个滚筒包胶中同样属于强度薄弱区域，


在这些情况下，使用橡胶修补剂作为皮带、包胶当中结构缺损部位的填充修复是非常必要的，茵美特德国进口橡胶修补剂SK358具有与皮带、橡胶板相近的硬度、抗撕裂强度、伸长率，同时还具有良好的粘接性，可以与橡胶、金属、皮革、织物达到很高的粘接强度，经填充后皮带结构完整严密，有效应对分散复杂应力，从而避免修补部位再次出现撕裂破损，滚筒包胶胶板缝隙填充橡胶修补剂后还能够防止外界环境对粘接面的侵蚀，延长滚筒包胶使用寿命。


在皮带的织物层受损或钢丝带纵向长距离划伤时，由于皮带强力结构损伤，橡胶修补剂多为修补的辅助措施，由带有织物层的修补条提供结构补强，但是皮带表面橡胶的磨损、缺损，则可以直接使用橡胶修补剂SK358进行修复，打磨橡胶破损面后，将橡胶修补剂SK358倒在打磨面上，刮平并等待15-90分钟后即可恢复设备运转，这类修复简单快捷而且成本较低，使用效果也不错。