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企业如何保养输送带设备





要想使工程机械的技术保养能实实在在地进行，必须做好如下几方面的工作：





（1）**与员工达成共识，克服“以修代养”的思想， 把技术保养列人机务管理的重要内容，将技术保养制度 化，并建立相应的监督机制 。





机械设备的保养与维修的职能是分开的，保养是维 持机械正常性能，维修是恢复机器的性能。但在日常的设备使用过程中，往往是重修理而轻保养，甚至是“以修代 养”。然而事实证明，机器的异常磨损、故障的 75％是由于操作保养不当造成的，因而需要引起**足够的重视，并 在人力、物力、财力上给予大力支持。 所有与机械设备有关的人员应相互达成共识，将技术保养工作列入机务管理人员的职责范畴，并纳人公司 制度化管理，编制相应的保养计划，制定有关的规章制度，监督是否按保养的项目、内容、规程进行保养及做相 应的保养记录等，并要明确各自的责、权、利，做到奖罚分 明。





（2）加强保养维护人员及操作人员的培训，确保各项 保养操作能按“规程”进行





一般来说，工程机械的驾驶员都应持证上岗，但不少 驾驶员基本素质较差，文化程度偏低，没有经过严格的正规培训，对机械设备的构造、原理、性能以及工作中的协 调性和如何提高效率等知之甚少，而技术保养的主要内容是靠驾驶员来完成的，因而必须制订一系列的培训计 划，对机务管理人员、保养维护人员，特别是驾驶员进行较为系统的培训，确保各项操作和技术保养等能按规程 进行。





（3）将技术保养的项目内容规范化、表格化，做好保 养维护的记录和归档





机械设备的保养规范是指对机械技术保养技术要求 的规定。任何工程机械设备在出厂之时，已经提出了该设备的日常保养和定期保养的具体内容和要求。但是，人们 在保养工作中，往往只做到定性地保养，而没有完全按保养的项目内容和要求来进行定量保养。即使做了也没有 相应的保养记录。因此，我们必须根据不同机械设备的保养项目内容和要求，编制相应的技术保养表格以便于进 行保养并做好记录，还应建立相应的设备档案，为以后保 养和判断机械状况以及维修提供可靠的依据。

裙边输送带纵向撕裂、龟裂、接头撕裂原因：
裙边输送带纵向撕裂总结：


1.振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。


2.物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。


3.托辊缺损，托辊架造成划伤。


4.输送带严重跑偏后被机架挂住。


5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。


6 高强度的连续冲击，导致卧托辊与侧托辊连接处断裂，卧辊立起将皮带纵向撕裂。


裙边输送带龟裂原因总结：


1.由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。


2.接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。


裙边输送带打滑严重是什么情况


裙边输送带硫化接头撕裂原因


1.改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。


2.硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏布，此处强度减小。

输送机的操作和调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得**50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

输送带接口常使用的方法及规范


大家都知道输送(delivery)带是一个闭环系统，闭环系统肯定会有接口，接口质量好坏直接关系到整个输送带的效率(efficiency)及使用(use)寿命。本章尼龙(PA)输送带厂家(factory)就为大家分享输送带接口常使用的方法及规范。


1、冷粘接头。即采用冷粘粘合剂（Bonding agent）来进行接头。


优点：这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该可以有比较好的接头效果，但是从实践来看


缺点：由于工艺条件(tiáo jiàn)比较难掌握(熟知并能运用) ，另外粘合(Bonding)剂的质量对接头的影响非常(very much)大，所以不是很稳定（解释:稳固安定；没有变动)。用冷粘胶粘接相当于输送带(conveyor)自身强度的40%-55%。


2、机械接头。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。


优点：一般是指使用(use)皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济(jīng jì)，聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)和PVG整芯阻燃抗静电（是一种处于静止状态的电荷）输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。


不好的地方：但是接头的效率低，*损坏，对输送带产品(Product)的使用寿命(lifetime)有一定影响。用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。


3、热硫化(vulcanization)接头。


优点：实践证明是较理想的一种接头方法，可以保证高的接头效率，同时也非常稳定（解释:稳固安定；没有变动)，接头寿命也很长，*掌握(熟知并能运用) 。输送带厂家是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。


不好的地方：但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。用机械热硫化粘结相当于输送(delivery)带自身强度的60%-80%。


以上是尼龙输送带厂家为大家分析(Analyse)的输送带接头常用的方法(method)以及每种方法的优缺点。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等！主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不**过800℃，带面温度不**过220℃的条件下使用。所以根据输送带的接头情况，对尼龙输送带的选购也有一定的帮助。