输送带修补 欢迎致电

输送带是该修补还是该换带，这个还是要具体问题具体分析。
如果说皮带本身已经破损的不像样子了，维修成本势必会很高，修补之后的使用年限也不会很长，这时候还是考虑换皮带为宜。
如果说只是输送带表面的破损、划伤或者撕裂的话，可以采用方便快捷的冷硫化方式对皮带进行快速修复处理。
修复方式的话，根据情况可以选用橡胶修补剂或者冷硫化胶水搭配修补条的方式来进行现场修复。其中橡胶修补剂多用于皮带破洞、撕裂部位等的填充处理，而冷硫化胶水搭配修补条则用途更广，除了多种皮带修补之后，还能够进行分层带的接头处理。
冷硫化胶水在进行选择的时候，建议选用粘接强度比较高的，像一些常用的进口双组份、高强度粘接胶水，如常用的sk313等等，效果都还不错。搭配的修补条多为RIT带半硫化层修补条，这种修补条粘接面带有半硫化层，能够与冷硫化胶水之间产生硫化反应，修补条以融合的方式嵌合在输送带表面，有效防止输送带修补之后粘接脱落现象的发生。

1、钢扣连接法

钢扣连接时，输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用，因此，钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合，钢扣是按输送带厚度选择。

2、热熔法

将输送带两端分层打齿，然后将两头拼接在一块，用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔，温度140℃左右，布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，取下输送带就可以正常使用了。

3、冷粘法

按要求把输送带割剥成阶梯状打毛，用丙铜把表面清洗干净，用两组份输送带**胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上，两面均要涂，用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平，用压力均压，放置24小时后即可使用。

一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，*损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

钢丝输送带维修方式
1、表面处理：将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。
2、涂胶浆：在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意，若涂胶不干透，会产生汽泡，导致拈合性能降低)。
3、贴合加压：待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合(以利空气从两边逸出)，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准。贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。
4、加温硫化：安装好硫化装置。升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时，要求压力达到1．0—2．0MPa，然后停止加压，继续加温。当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45钉钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。
5、修整．接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净