漯河专业滚筒铸胶

滚筒冷硫化包胶工艺流程及注意事项


滚筒冷硫化包胶是从德国引进的一种新兴的包胶工艺。施工的时候现场即可进行操作，*拆卸滚筒、*大型硫化设备，只需冷硫化胶水SK313与RIT滚筒包胶胶板的配合，即可进行包胶操作，且包胶速度快、包胶效果好，近年来使用率也是越来越高。





众所周知，现场操作对施工人员的操作工艺要求较高，为了更好的保证粘接之后的效果，施工人员在进行现场操作的时候一定要严格按照现场要求及施工流程进行操作。接下来我们就来看看滚筒冷硫化包胶工艺流程及注意事项。




滚筒包胶工艺流程之准备阶段。




1.现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。




2.滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。


滚筒包胶工艺流程之现场操作。





1.滚筒表面如果有残胶异物等，需要使用铲胶机去除干净；





2.使用角磨机配打磨碟对滚筒表面进行迂回打磨；





3.使用清洗剂清洗滚筒表面，直至滚筒表面无油污及附着物；





4.滚筒表面涂刷金属处理剂，以增加胶水的浸润性；





5.滚筒表面涂刷冷硫化胶水，待其干燥之后再涂刷一遍；





6.在RIT滚筒包胶胶板的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水；





7.将胶板贴合在滚筒表面，贴合的时候胶板的边缝一定要对齐；





8.使用橡胶锤从中间向四周均匀的敲打，排除多余空气，之后对接缝处进行填充处理；





9.使用橡胶刀修整滚筒接缝和边缘部位的多余橡胶。





滚筒包胶工艺流程之注意事项。




1.滚筒表面打磨的时候，建议使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟进行打磨，易操作，能够有效防止老化现象的发生。





2.滚筒表面推荐打磨深度为30um，保证胶板贴合之后不易受到剐蹭；




3.RIT胶板的粘接面带有CN半硫化层，*打磨，只需涂刷一遍胶水即可；

滚筒冷硫化包胶施工材料



滚筒包胶共有两种包胶方式，分别为冷硫化滚筒包胶和热硫化滚筒包胶。热硫化滚筒包胶由于无法现场作业，施工难度大等缺点，已经逐渐被冷硫化滚筒包胶方式所取代。冷硫化滚筒包胶*拆卸滚筒即可在现场施工作业，可以做到即修即用，甚至能达到与热硫化粘接同级的效果。


冷硫化滚筒包胶简单快捷，但对于包胶材料却有更高的要求。冷硫化滚筒包胶是利用冷硫化粘接剂与带半硫化层的橡胶板在常温下自动产生硫化反应这一特性对胶板与滚筒进行粘接，粘接后胶板能与之融为一体。




冷硫化滚筒包胶主要使用冷硫化粘接剂、清洗剂、金属处理剂、橡胶板这几种材料。




冷硫化粘接剂





冷硫化粘接剂SK313是一种双组份、阻燃的高性能的德国进口工业粘合剂。其粘接性能**过德国DIN工业标准，与热硫化强度同级。适用于橡胶与橡胶、金属与橡胶、橡胶与织物、织物与织物的粘接。能够在煤矿井下防火、防爆特殊环境下使用。产品具有常温固化快、强度高、耐腐蚀、耐老化、抗曲挠性好、遇火难燃等特点。它是输送带冷粘接、修补、滚筒包胶及各类橡胶衬垫材料应用的理想粘接剂。




清洗剂





清洗剂SK353是一种清洁能力较强的产品，不易燃，专业清洗橡胶及金属表面的油污及其它污渍，进而增强橡胶制品与金属表面的粘接力。





金属处理剂





金属处理剂SK363主要用于橡胶粘接前的金属表面预处理，能够大大提高橡胶和金属粘接强度，并且对滚筒的金属表面起到很好的保护作用。主要适用于滚筒包胶，金属表面衬胶等作业。与冷硫化粘接剂SK313配合使用效果更佳。




橡胶板





橡胶板主要有三种材质：耐磨橡胶板、菱形橡胶板和陶瓷橡胶板。




耐磨橡胶板





RIT滚筒包胶耐磨橡胶板，是IR/BR/SBR等高纯度材料制作而成的高质量耐磨橡胶中的胎**胶。耐干磨损及冲击磨损性能优异。背部的半硫化层可与冷硫化粘接剂SK313形成硫化反应。粘接效率高，橡胶板与滚筒完成粘接后就可以达到工作强度，开机运行，恢复生产。耐磨胶板适用于振动给料器、溜槽、储存仓及物料转载点。适合中高张力的输送带主动轮包胶。





菱型橡胶板





菱形橡胶板采用**耐磨橡胶，抗拉强度高，具有较强的抗磨损性能，能够适应各种较端恶劣气候条件。菱形橡胶板上已模压的规整菱形块能够增大胶板与物料的摩擦力，*使用者自行使用雕花机进行进一步加工，省时省力。菱形胶板主要适合主动轮包胶，适用于织物带及中低强度的钢索带。





陶瓷橡胶板





陶瓷橡胶板是在耐磨胶板中，镶入20mm×20mm大小的三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮及输送带之间提供**的抓着力。即便是在各种较端的工作条件，如泥泞，潮湿，及高磨损的环境下，都能将问题迎刃而解，保证输送系统的正常运转。陶瓷橡胶板适合驱动轮包胶及尾轮包胶。能够适用于高强度、高张力输送系统。

如何选购滚筒包胶耐磨陶瓷胶板：
其实从表面看各种陶瓷胶板，应该是大同小异的。当下市面上使用的陶瓷胶板表面一般是镶嵌有陶瓷颗粒的耐磨橡胶层，内部粘接面均为半硫化粘接层。
不过仔细对比过后，你会发现，有些陶瓷胶板所谓的半硫化层，其实就是一个摆设。也就是说有些陶瓷胶板的半硫化层只是换了个颜色而已。并不能起到硫化的目的。
而且这些胶板在进行滚筒包胶的时候，粘接面需要提前进行打磨处理，需要清洗过后，涂刷两遍胶水方能进行贴合处理，较主要的是这种胶板在涂刷冷硫化胶水之后，不能够与胶水产生硫化反应，还是所谓的物理性粘接，较易出现开胶现象的发生。
而像德国进口茵美特RIT滚筒包胶陶瓷胶板，粘接面就是专门的半硫化CN层，现场操作的时候无须打磨处理，粘接面涂刷一遍冷硫化胶水即可进行粘贴处理，且涂刷胶水之后能够与胶水产生硫化反应，实现胶板与滚筒之间的化学性融合粘贴，能够有效保证粘贴之后的效果，保证滚筒的使用年限。
茵美特RIT滚筒包胶陶瓷胶板的表面为**耐磨super60橡胶层，相对于普通陶瓷胶板来说，防震耐磨性能会更优，富有弹性的橡胶底层能够更好的保护输送带。
所以施工人员在进行陶瓷胶板选择的时候，需要多方面的了解甚至是实践，方能看出其中的区别，选择的时候一定要谨慎，以免花了冤枉钱还买不到优质的滚筒包胶胶板。

如何挑选滚筒包胶胶板及胶水：
皮带运行过程中，滚筒包胶胶板与皮带之间会不间断的产生摩擦，以增强皮带的防滑耐磨性能。相对来说胶板属于易损耗件，因此在进行滚筒包胶的时候，对滚筒包胶胶板的防滑耐磨性能有很高的要求。
一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板，耐磨性根本无法保证，而且胶板易老化变硬，使用效果差，起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。接下来看看在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶板呢？
优质的滚筒包胶胶板一定要具备较强的防滑耐磨性能，而且能够有效保证与滚筒之间的粘接性能。才能够在持续粘接力的基础上，起到保护滚筒及皮带的作用。
使用较多的茵美特滚筒包胶胶板就具备以上产品要求。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物，相比普通胶板来说，更加的防滑耐磨。粘接面带有CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生特殊的化学反应，增加胶水的浸润性能，以保证胶板与滚筒之间的粘接力。
冷硫化滚筒包胶现场操作中，对胶水的要求较为严苛，如果说选择的滚筒包胶胶水粘接性能较差，胶板的性能再好也无济于事。那施工人员在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶水呢？
在进行滚筒包胶操作的时候，一般会要求胶水具备以下几方面的特点。
较高的粘接性能
滚筒在运转过程中，离心力较高，为了防止胶板在运转过程中出现脱胶现象的发生，要求粘接胶水一定要具备较强的粘接性能。
较强的环境适应能力
冷硫化滚筒包胶的优势就在于各种环境下，一般都是可以操作的。如果说胶水的环境适应能力较差，还不如采用别的方式进行粘接来得实在。
目前，滚筒包胶胶水较多使用的是茵美特冷硫化 滚筒包胶胶水SK313，德国原装进口胶水，固化之后粘接力可达10000cps，可与热硫化胶水粘接力等级。可适用温度在-40-120℃之间，各种环境温度下均可操作，而且此款胶水配套固化剂进行使用，固化速度在普通胶水3倍以上，真正体现了冷硫化包胶的快速及高效率的特点。