禹州电动滚筒电动滚筒规格

在选择电动滚筒生产材料时应注意以下几点:
1. 改向电动滚筒的生产材料应具有足够的刚性，以保证重载作用下的弯曲变形不**过允许值。
2、电动滚筒表面应有足够的硬度，一般要求HRC50以上，具有较强的耐腐蚀性。涂层具有抗剥落能力，保证工作表面具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。
3.改向电动滚筒的工作表面应仔细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，材料无气孔或凹槽。工作表面的壁厚要均匀，否则轧辊表面的温度会不均匀，影响产品的质量。
4、材料应具有良好的导热性，一般冷硬铸铁、特殊情况下的铸钢或钼铬合金钢，无论加热或冷却，都能达到快速均匀。
以上是关于换电动滚筒时材料选择的要点，首先材料要有足够的硬度，良好的耐磨性，耐腐蚀性还要有良好的导热性。

电动滚筒是一种新型的减速设备，因其*特设计的结构使其非常有利于进行相关的传送运输工作，其中重要的就是它不同于其他同类型设备的转动方式，这也是其高效工作的重要所在。
简单电动滚筒的齿轮传动具有一个自由度的传动，对于简单传动，只需要知道其中一个构件的运动后，其余各构件的运动便可以确定。不同型号的滚筒其齿轮的转动方式是不一样的。
差动传动具有两个自由度的传动，即它是具有三个可动外接构件的行星轮系，对于差动传动，需要给定两个构件的运动后，其余构件的运动才能确定。在电动滚筒齿轮传动中作行星运动的齿轮，称为（简称为行星轮），换言之，在齿轮系中，凡具有自转和公转的齿轮，则称为行星轮，仅有一个齿圈的行星，称为单齿圈行星轮，带有两个齿圈的行星轮，称为双齿圈行星轮。
电动滚筒的转动方式分为简单转动与差动转动这两种方式。在平时工业生产过程中我们可以依据自己工作需要选择适合自己的转动方式的产品，这样可以提高整体的工作效率并且降低花费。

电动滚筒在正式使用前需要有一个很重要的步骤，那便是调试。大家可不要忽略这一步骤，如果将没有调试好的产品投入生产中，可能会造成无常使用，带来巨大损失。
一、在接线通电前，应认真检查出线处的紧固件有没有松动或脱落，内置式电机的出线是否完好。
二、滚筒应处于水平位置，不允许滚筒直立安装；滚筒支座体的安装平面要在同一水平面内。不允许直力立安装，倾斜角不得**过5度。
三、电动滚筒支座处螺栓要紧固，不得有松动。
四、使电机引线与电器控制柜的线路连接起来，并检查是否与滚筒铭牌要求相符合，并使机体壳有良好的接地。
五、接通电源，进行1小时空载运转，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。
六、电动滚筒主体安装基本结束后，在未上胶带前，用手推动滚筒体，检查运转是否轻松灵活，有无阻滞现象，有无明显不规则杂音。
七、电动滚筒的轴线与输送机中线不垂直，其调整方法为：输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。在调整驱动或外装电动滚筒前要准确安装其位置，经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。
“千里之堤溃于蚁穴”电动滚筒在调试过程中忽视任何一个失误都会导致后续工作无常进行，因此在调试中我们要格外小心，不漏掉一个地方并做好记录。

电动滚筒的轴承是用来支撑设备运行并且降低摩擦的，在设备中起着十分重要的作用。一旦发生故障可能会导致整个设备瘫痪，无常工作，因此需要我们定期对其进行维护与保养。
1、检查电动滚筒轴承与轴承之间的座圈，发现有裂纹、疲劳剥落和轴承滚子松散等现象时要及时的更换轴承。
2、定期的进行刮去轴承、轴颈及腔内的旧润滑脂的操作，并用清洗剂清洗并用布擦干，再用布擦净轮毂内腔。
3、还要注意细节，在将外轴承装回到轴颈上，用手将轴头调整螺母拧上，然后用轴头扳手按规定扭力拧紧调整螺母。
4、在轴承内腔涂抹润滑脂时应注意，应将润滑脂挤进轴承内直至润滑脂从轴承的另一侧冒出来为止。
5、检查轴承内径与轴颈的配合情况，配合间隙应不大于0.1omm测量轴颈时，应在垂直地面的上下两个部位测量。
电动滚筒轴承的保养要细致、全面，做到定期对内部零件进行检查，发现故障后及时更换、处理，对于松动的零件及时加固，并且定期更换润滑油，降低零件间的摩擦。