滚筒包胶不涂金属底漆有什么影响:
金属与金属、聚氨酯、橡胶等其他任何材质的材料进行粘接,在粘接之前,待粘材料的表面都需要通过处理来提高其粘接能力。
打磨是去除锈蚀、粘附物,提高粘接面粗糙度较为常用的方式,但是光滑金属表面的粘接力往往不足,仅仅依靠打磨喷砂等物理处理方式获得的粘接性能仍然难以满足使用,比如高强度大拉力输送皮带系统的驱动滚筒包胶,启动瞬间所产生的较大剪切力是很有可能直接导致胶板脱胶的。另外在恶劣的工作环境中,酸碱潮湿的环境侵蚀也会使滚筒表面被逐渐腐蚀、氧化,较终金属表面失去粘接力,胶板脱落。
为了充分保证滚筒包胶橡胶板与金属表面有足够大的粘接力,同时保护金属面免受侵蚀,在打磨与喷砂的处理方法外,还需要进行化学溶剂的金属处理,即涂刷金属底漆。
常用的滚筒包胶金属处理剂SK363是一种德国进口的金属底涂漆,其本身并不具备粘接力,不能直接粘接两种材料,但可以使冷硫化粘接剂SK313与金属表面的粘接力提高两倍以上,在打磨并脱脂处理后的金属表面涂刷,形成薄而致密的底涂层,牢牢保护金属面免受侵蚀,较大延长滚筒包胶的粘接使用寿命。
不使用金属底漆SK363制作的滚筒包胶,粘接面的粘接力不足,胶板易开胶脱落,包胶粘接使用寿命短,开胶后皮带跑偏磨损加剧,胶板脱落滚筒摩擦力不足,皮带打滑,如果胶板卷入皮带、托辊、滚筒之间,甚至可能扯断皮带,造成生产事故等严重后果。
如何选购滚筒包胶耐磨陶瓷胶板:
其实从表面看各种陶瓷胶板,应该是大同小异的。当下市面上使用的陶瓷胶板表面一般是镶嵌有陶瓷颗粒的耐磨橡胶层,内部粘接面均为半硫化粘接层。
不过仔细对比过后,你会发现,有些陶瓷胶板所谓的半硫化层,其实就是一个摆设。也就是说有些陶瓷胶板的半硫化层只是换了个颜色而已。并不能起到硫化的目的。
而且这些胶板在进行滚筒包胶的时候,粘接面需要提前进行打磨处理,需要清洗过后,涂刷两遍胶水方能进行贴合处理,较主要的是这种胶板在涂刷冷硫化胶水之后,不能够与胶水产生硫化反应,还是所谓的物理性粘接,较易出现开胶现象的发生。
而像德国进口茵美特RIT滚筒包胶陶瓷胶板,粘接面就是专门的半硫化CN层,现场操作的时候无须打磨处理,粘接面涂刷一遍冷硫化胶水即可进行粘贴处理,且涂刷胶水之后能够与胶水产生硫化反应,实现胶板与滚筒之间的化学性融合粘贴,能够有效保证粘贴之后的效果,保证滚筒的使用年限。
茵美特RIT滚筒包胶陶瓷胶板的表面为**耐磨super60橡胶层,相对于普通陶瓷胶板来说,防震耐磨性能会更优,富有弹性的橡胶底层能够更好的保护输送带。
所以施工人员在进行陶瓷胶板选择的时候,需要多方面的了解甚至是实践,方能看出其中的区别,选择的时候一定要谨慎,以免花了冤枉钱还买不到优质的滚筒包胶胶板。