新郑专业滚筒铸胶厂家

新乡市皇豫辊业有限公司，属于河南皇豫集团的下设分公司，本公司成立于1975年！是专业的输送机厂家，是全国皮带输送机、带式输送机、输送机皮带热硫化，输送机配件行业重点骨干企业。公司占地面积6万平方米，拥有各类设备设备200余台套，其*型设备64台套，拥有大型钢材预处理、大型卷板机、传动滚筒，改向滚筒，输送机配件、托辊生产线等先进工艺装备。
完善的检测手段,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒。 公司主要生产各种皮带输送机，包括DTⅡ型输送机,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒、DX强力皮带机、煤矿井下SPJ800、SSJ1063运输机、DT75型固定式皮带机及配件,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒，电厂用头部伸缩装置，电液动双侧犁式卸料器，大倾角皮带机，管带式输送机，年生产能力4万米。公司的输送机设备产品具有国内先进水平，滚筒的生产工艺引进国外先进的技术，在整机性能方面已创造了多项国内先进技术指标：带宽达2400mm；输送能力4800t/h；公司还具有较强研发能力，建立了先进的软件系统。 近年来，我公司不断扩大生产范围，由原来的输送机配件、皮带输送机发展到设计、生产TD75型、DX型、SPJ800、DSP、DTL系列和Y45移动带式/皮带输送设备。并开发生产低碳钢、不锈钢管件产品,。尤其我厂生产的托辊，引进英国道梯公司麦克皮带机制造技术和先进设备，具有载荷量大，使用寿命长等特点，经中国起重运输机械质量监督检测中心检测符合国家JB2Q8008-88行业标准。
我们并且为用户专业提供输送带接头、皮带修补、等相关的输送带维护设备及材料。我公司成立几年来奔着专业，快速，优质的经营理念得到了广大朋友及业界人士的认可和信任。公司定期派遣技术人员到德国专业学习输送带接头，滚筒包胶，皮带刺穿划伤的修补做到及时掌握较先进的输送带维护维护方面的技术知识。以希望帮助各类工矿企业快速，高效的抢修输送带划伤，滚筒包胶，皮带修补。公司*提供输送带维护所需的各类材料及其工具，热硫化胶浆、冷硫化胶水、钨钢打磨碟、大功率低转速角磨机、耐磨修补条、分层刀等。所有材料和工具全部德国进口，优质的材料保证了输送带接头，皮带修补使用寿命。高效的工具大大降低了工作强度，提过了工作效率。同时我公司提供的输送带接头服务，以及滚筒包胶服务，全部德国施工工艺，**了企业的正常，安全，持续的运转。我公司多来年从事输送带接头、滚筒包胶、输送带修补服务，积累了丰富技术知识和工作经验，被业界尊称为输送带的外科医师。我们理念，帮助需要帮助的企业，解决输送带接头，滚筒包胶过程中遇到的疑难杂症。快速、高效、安全的抢修输送带，就在河南皇豫集团有限公司。我们真诚的期待与您的合作。 新乡市皇豫辊业有限公司是国内良好的皮带输送机生产厂家，其中本产品 出口澳大利亚！新加坡！意大利！俄罗斯！伊朗！尼泊尔！西班牙！印度！等好多外国客户！皇豫集团辊业有限公司热烈欢迎广大新老客户真诚愉快的合作！

如何选购滚筒包胶耐磨陶瓷胶板：
其实从表面看各种陶瓷胶板，应该是大同小异的。当下市面上使用的陶瓷胶板表面一般是镶嵌有陶瓷颗粒的耐磨橡胶层，内部粘接面均为半硫化粘接层。
不过仔细对比过后，你会发现，有些陶瓷胶板所谓的半硫化层，其实就是一个摆设。也就是说有些陶瓷胶板的半硫化层只是换了个颜色而已。并不能起到硫化的目的。
而且这些胶板在进行滚筒包胶的时候，粘接面需要提前进行打磨处理，需要清洗过后，涂刷两遍胶水方能进行贴合处理，较主要的是这种胶板在涂刷冷硫化胶水之后，不能够与胶水产生硫化反应，还是所谓的物理性粘接，较易出现开胶现象的发生。
而像德国进口茵美特RIT滚筒包胶陶瓷胶板，粘接面就是专门的半硫化CN层，现场操作的时候无须打磨处理，粘接面涂刷一遍冷硫化胶水即可进行粘贴处理，且涂刷胶水之后能够与胶水产生硫化反应，实现胶板与滚筒之间的化学性融合粘贴，能够有效保证粘贴之后的效果，保证滚筒的使用年限。
茵美特RIT滚筒包胶陶瓷胶板的表面为**耐磨super60橡胶层，相对于普通陶瓷胶板来说，防震耐磨性能会更优，富有弹性的橡胶底层能够更好的保护输送带。
所以施工人员在进行陶瓷胶板选择的时候，需要多方面的了解甚至是实践，方能看出其中的区别，选择的时候一定要谨慎，以免花了冤枉钱还买不到优质的滚筒包胶胶板。

包胶滚筒的主要特点作用有哪些
包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。 包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会**坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用较普遍的配件之一。 滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。

滚筒冷硫化包胶施工材料



滚筒包胶共有两种包胶方式，分别为冷硫化滚筒包胶和热硫化滚筒包胶。热硫化滚筒包胶由于无法现场作业，施工难度大等缺点，已经逐渐被冷硫化滚筒包胶方式所取代。冷硫化滚筒包胶*拆卸滚筒即可在现场施工作业，可以做到即修即用，甚至能达到与热硫化粘接同级的效果。


冷硫化滚筒包胶简单快捷，但对于包胶材料却有更高的要求。冷硫化滚筒包胶是利用冷硫化粘接剂与带半硫化层的橡胶板在常温下自动产生硫化反应这一特性对胶板与滚筒进行粘接，粘接后胶板能与之融为一体。




冷硫化滚筒包胶主要使用冷硫化粘接剂、清洗剂、金属处理剂、橡胶板这几种材料。




冷硫化粘接剂





冷硫化粘接剂SK313是一种双组份、阻燃的高性能的德国进口工业粘合剂。其粘接性能**过德国DIN工业标准，与热硫化强度同级。适用于橡胶与橡胶、金属与橡胶、橡胶与织物、织物与织物的粘接。能够在煤矿井下防火、防爆特殊环境下使用。产品具有常温固化快、强度高、耐腐蚀、耐老化、抗曲挠性好、遇火难燃等特点。它是输送带冷粘接、修补、滚筒包胶及各类橡胶衬垫材料应用的理想粘接剂。




清洗剂





清洗剂SK353是一种清洁能力较强的产品，不易燃，专业清洗橡胶及金属表面的油污及其它污渍，进而增强橡胶制品与金属表面的粘接力。





金属处理剂





金属处理剂SK363主要用于橡胶粘接前的金属表面预处理，能够大大提高橡胶和金属粘接强度，并且对滚筒的金属表面起到很好的保护作用。主要适用于滚筒包胶，金属表面衬胶等作业。与冷硫化粘接剂SK313配合使用效果更佳。




橡胶板





橡胶板主要有三种材质：耐磨橡胶板、菱形橡胶板和陶瓷橡胶板。




耐磨橡胶板





RIT滚筒包胶耐磨橡胶板，是IR/BR/SBR等高纯度材料制作而成的高质量耐磨橡胶中的胎**胶。耐干磨损及冲击磨损性能优异。背部的半硫化层可与冷硫化粘接剂SK313形成硫化反应。粘接效率高，橡胶板与滚筒完成粘接后就可以达到工作强度，开机运行，恢复生产。耐磨胶板适用于振动给料器、溜槽、储存仓及物料转载点。适合中高张力的输送带主动轮包胶。





菱型橡胶板





菱形橡胶板采用**耐磨橡胶，抗拉强度高，具有较强的抗磨损性能，能够适应各种较端恶劣气候条件。菱形橡胶板上已模压的规整菱形块能够增大胶板与物料的摩擦力，*使用者自行使用雕花机进行进一步加工，省时省力。菱形胶板主要适合主动轮包胶，适用于织物带及中低强度的钢索带。





陶瓷橡胶板





陶瓷橡胶板是在耐磨胶板中，镶入20mm×20mm大小的三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮及输送带之间提供**的抓着力。即便是在各种较端的工作条件，如泥泞，潮湿，及高磨损的环境下，都能将问题迎刃而解，保证输送系统的正常运转。陶瓷橡胶板适合驱动轮包胶及尾轮包胶。能够适用于高强度、高张力输送系统。