滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹,陶瓷胶板的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
一、胶带硫化机概述:
胶带硫化机又称电热式胶带硫化机,是输送机胶带的**设备。该机采用轻质铝合金材料制造,具有体积小,单件重量轻,拆装方便,适合于人力搬动。同时又具有升温快,温度均匀,热效率高等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快,温度均匀,热效率高等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛,可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
三、胶带硫化机,使用范围:
该产品使用广泛,可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
四、胶带硫化机,维护保养:
1、在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用;
2、在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;
3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
4、当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
五、胶带硫化机,操作规程:
(1)、将单根下机按图3所示形式摆好;
(2)、按图4所示,先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。三者对齐后,在下电热板上面铺满塑料薄膜(或撒满滑石粉);注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
(3)、将已加工好和处理好,并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示;
(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
(5)、将上机架按图7所示摆放在隔热板上,并与下机架找正、对齐。
(6)、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。
(7)、按图9,将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻(或热电偶)导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端插入电热板的测温孔内。这时,硫化安装全部完毕,准备加压、加热的定时操作。
滚筒包胶注意事项
1.温度**10℃,相对湿度<90%,不得有淋水,现场应相对没有灰尘,可采取在顺风一侧挡风,和架雨篷等措施;
2.打磨和抛光要彻底,不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀,干透,不干应用热吹风和烘干等措施;
4.刷胶两遍,要均匀,要从一个方向往另一个方向单向刷,避免产生气泡导致包胶失败,每刷一遍必须等它干透才能刷*二遍,刷完*二遍要等它干透才能包胶;
5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边,以免产生气泡,导致包胶失败;
6.封口,应计算好尺寸,不得有缝隙和搭头鼓包气泡;
7.茵美特建议包胶后固化8到24小时使用效果。
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