输送带修补

将输送带两端分层打齿，然后将两头拼接在一块，用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔，温度140℃左右，布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，取下输送带就可以正常使用了。

尼龙输送带相比钢丝带或者整芯带来说，修复起来算是比较简单轻松的了。如果说尼龙输送带出现窟窿，施工人员多采用窟窿部位橡胶修补剂填充，然后上下贴合修补条的方式进行现场冷硫化修复处理。具体修补方式如下先使用大功率角磨机配钨钢碟对窟窿上下部位进行打磨处理，之后使用清洗剂清理干净；将冷硫化胶水，SK313涂刷在皮带下层部位，以及RIT修补条的粘接面（修补条的话，建议使用带织物加强型修补条，修复被破坏的织物部分），然后将修补条贴合在下层；将橡胶修补剂填充在窟窿部位，使用刮板刮平，之后在皮带上层涂刷冷硫化胶水，操作步骤同上，将修补条贴合之后，使用压事滚轮辗压结实即可。

输送带是该修补还是该换带，这个还是要具体问题具体分析。
如果说皮带本身已经破损的不像样子了，维修成本势必会很高，修补之后的使用年限也不会很长，这时候还是考虑换皮带为宜。
如果说只是输送带表面的破损、划伤或者撕裂的话，可以采用方便快捷的冷硫化方式对皮带进行快速修复处理。
修复方式的话，根据情况可以选用橡胶修补剂或者冷硫化胶水搭配修补条的方式来进行现场修复。其中橡胶修补剂多用于皮带破洞、撕裂部位等的填充处理，而冷硫化胶水搭配修补条则用途更广，除了多种皮带修补之后，还能够进行分层带的接头处理。
冷硫化胶水在进行选择的时候，建议选用粘接强度比较高的，像一些常用的进口双组份、高强度粘接胶水，如常用的sk313等等，效果都还不错。搭配的修补条多为RIT带半硫化层修补条，这种修补条粘接面带有半硫化层，能够与冷硫化胶水之间产生硫化反应，修补条以融合的方式嵌合在输送带表面，有效防止输送带修补之后粘接脱落现象的发生。

（一)层芯输送带硫化工艺
1、表面处理：将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。
2、涂胶浆：在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意，若涂胶不干透，会产生汽泡，导致拈合性能降低)。
3、贴合加压：待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合(以利空气从两边逸出)，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准。贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。
4、加温硫化：安装好硫化装置。升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时，要求压力达到1．0—2．0MPa，然后停止加压，继续加温。当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45钉钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。
5、修整．接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净，
(二)钢丝绳芯输送带硫化工艺
钢丝绳芯输送带的连接形式是根据带宽、带的拉伸强度、钢丝绳直径和钢丝绳排列间距来决定的。铜丝线芯输送带
连接形式分力：一级、二级、三级、四级和三级全搭搂。
1、划线与剖切．首先根据钢丝绳直径和输送带承受的较大张力采选择接头级别，再将欲连接的带两端在拉紧装置上拉紧，划好中心线。按级别计算长度进行剖切，并把多余的钢丝绳截去。
2、清除绳间肢和涂刷结合胶浆：将埋在带体中的钢丝绳剥抽出，剔除绳间胶，打磨、清洗干净。然后在接头钢丝绳及硫化胶片上涂两遍硫化胶浆，每一次要等胶面基本干燥后，才能涂下一次肢浆。
3、贴合：待硫化浆干燥后，将输送带接头按划好的中心线对；佳、对齐，拒接头型式要求使钢丝绳排子整产，在其上贴合覆盖斫化肢片，压实，此时，注意排除气危，
4、硫化：将连接好的输送带接头置于移动式硫化机上加热加压硫化。当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证
接头受足够的压力。当温度到80℃时，要求压力达到2MPa，然后停止加压，继续加温，当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45分钟后，立即停止加热，让其自然冷却，
5、修整．当硫化板温度降至60℃以下后，拆硫化机，将输送带接头处的溢胶和毛边清除干净、修整平整、光滑。